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聚氨酯喷涂机施工过程中的常见问题及其原因

作者:江苏聚氨酯发泡设备多少钱   来源:https://www.jazfpa.com   日期:2020-03-23
  聚氨酯喷涂设备维护zui重要的方面是清洁。 清洁聚氨酯喷涂设备时,请注意以下几点:泵送物料:使用后,应使用清洁剂清洁进料泵的外观,然后将其放入装有主体清洁剂的保护套中以密封进料 防止空气中含有少量异氰酸酯成分水会发生反应,从而导致进料速度降低,泵送比例失衡以及出现泵比例气蚀现象。
 
  聚氨酯喷涂结构聚氨酯??喷涂设备的加热管:喷涂聚氨酯喷涂机完成后,按下压力释放按钮(PARK),然后释放压力至约500-700psi。 此时,聚氨酯喷涂机的压力释放键指示灯熄灭; 您还可以查看比例气缸的活塞杆是否已缩回到气缸中。 如果已经缩回,则可以停止泄压。 设备降压是因为当管道中有一定压力时,空气中的水分不会轻易进入聚氨酯喷涂机的管道,从而确保聚氨酯原料不受潮湿空气的影响,而A材料 在管道中不会变质。 结晶,这种方法对于聚氨酯喷涂设备的日常使用中的设备维护非常有帮助。 整个聚氨酯喷涂设备的清洁:如果当前施工完成与下一个施工之间的间隔时间超过30天,则需要彻底清洁和密封整个A材料系统。
聚氨酯喷涂机施工过程中的常见问题及其原因(图1)
  聚氨酯喷涂机的构造经常遇到很多问题,那么这些问题又是什么呢? 它怎么发生的? 这主要是指聚氨酯喷涂的常见问题,如下所述。
 
  聚氨酯喷涂机常见问题1.泡沫表面粗糙且不平坦。 造成这种现象的主要原因是起雾较差,尤其是家用空气混合喷涂机。 如果可以的话,可以适当地加长空气混合喷嘴的长度并减小喷嘴的直径。 进口的高压喷雾器可以远离基材。 另一个原因是发泡时间太快,黑白材料之间的粘度差太大。
 
  2.用柔软的泡沫检查黑白材料的比例,这通常是由过多的白色材料引起的。 建议按照正确的比例进行自由发泡测试。 如果仍然柔软,则可以适当增加黑色材料的比例。 如果仍然柔软,则需要检查是否应在用于白色的原料中适当添加胺醚(即乙二胺)(作为起始剂的聚醚的量)。
 
  3。此时,泡沫是脆的并且气泡相对较粗糙。 原因是系统中的水含量太大。 如果仅表面是脆的,请考虑材料温度和环境温度之间的差异是否太大,材料温度是否高以及环境温度是否低。 另一个原因是黑白材料之间的粘度差太大,并且黑色材料过多。
 
  4.泡沫和基材剥离强度低的原因是:基材表面不干净,有浮灰或油渍; 基材不透明,这种剥离会在界面处看到水分。 温度太低,起泡速度太快; 喷涂时没有“底漆”(即先喷涂薄的基础层),但是喷涂一次较厚的涂料会引起过度的张力和剥离。
 
  5.在泡沫的破裂部位可以清楚地看到破裂。 该现象主要是由于发泡体系中使用的聚醚的支化度和官能度低所致。 蔗糖和甘露醇可以适当地添加。 和山梨醇为起始聚醚。 另外,在施工过程中应适当增加喷涂层的数量,以避免重复现象。
 
  6.当层彼此分离时,在层之间发生的非粘附现象。 这种现象的出现与发泡材料的体系有关。 例如,某些阻燃剂与发泡系统不兼容。 发泡时,它们的行为就像表面上的增塑剂。 当然,其他材料也会导致这种现象。 此外,时间过快或过慢都可能导致此现象。 没那么严重。 有时是由于添加到发泡系统中的硅油表面活性剂过多所致。
 
  7.泡沫表面上的泡沫现象有时在喷涂完成后出现,有时仅在数小时后才出现。 认真地,将提出大的“袋子”。 这归因于发泡材料。 发泡剂的类型与系统不兼容。 在发泡完成之后,第二发泡累积。 发泡剂应与聚醚和辅助剂结合使用。 在施工现场遇到此现象很方便。 计划是适当增加发泡层的数量并减少热量积聚。
 
  8.泡沫的收缩有时是局部收缩,有时是整体收缩。 出现此现象的原因如下:泡沫密度太小,水含量太大,这导致黑白材料比例失衡。 需要说明的是,在此,以不平衡当量比为例进行说明,例如:1当量的水为9,黑色为136,因此即使添加少量水也容易引起黑白材料的不平衡。 其他原因是温度过低引起的; 机器的不均匀混合也是导致局部收缩的因素。 以上是一些常见的总结原因,如果遇到类似的问题,可以参考它。
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